罗克韦尔自动化亚太区智能传动控制峰会
落地互联企业 推动产业“智”转型
智能制造是未来制造业发展的必然趋势。在人工成本不断攀升的重压下，中国制造业的传统优势已然消失，为了能够成功转型，提升自身的竞争力，摆在制造业面前的选择并不是很多。积极行动、智能创新，是发展新型制造业的前提，也是企业把握机遇赢得市场的关键。罗克韦尔自动化提出的“互联企业”概念，意在将信息技术与运营技术相互融合，促进企业的联动发展，也是为当下受困的制造企业提供一条智能制造转型的可行之路。
想要构建互联企业，需要推进各种决策和措施来将人员、生产过程和技术融合到一起。第一步要对企业进行评估，需全方位评估现有 IT/OT 基础架构，检查尚未利用 IT/OT 融合的老生产过程/工作流；第二步进行安全地升级，对 IT/OT 网络和控制系统进行安全地信息化升级，部署 IT/OT 主干，在运营与企业业务系统之间实现具有高度安全性和适应性的连接；第三步要高效地定义并组织可用数据，以便做出更明智的决策，明确如何利用数据来改进业务流程；第四步企业要利用预测能力，来改进生产计划和资产管理、订单执行及产品质量；最后企业需创建一个推动持续改进的环境，同时提升企业内部及跨企业（包括供应商和客户）之间的协作，在确保安全的前提下，提高信息可视化，加强与智能资产、生产过程和主题专家的联系，以改进运营效率。
构建互联企业可以实现IT系统和控制系统之间的信息集成。由此可以妥善协调运营与通信的关系，同时提高生产车间乃至整个企业的灵活性，推动受需求驱动的供应链的形成。可能帮助企业采集和协调数据，并将其作为极具价值的信息随时随地进行共享，以满足不同需求。这可以确保在所有层面上提高根据数据制定决策的水平，使结果的一致性更高，并提升记录保存能力以满足相关要求。
罗克韦尔自动化亚太区智能传动控制峰现场VR虚拟现实展示
深化信息流通 下好网络安全棋
互联企业的核心是根据需要随时随地提供可指导行动的信息。无论是为生产线上的操作员提供实时信息，还是将数据发送到云端进行分析，核心在于提供数据的同时要能提供数据周围的环境信息。
罗克韦尔自动化控制集成（哈尔滨）有限公司总经理石安先生表示：“在智能制造中，及时的信息传递是十分重要的。过去，我们很难从底层的设备中实时获取信息，时间成本沟通成本比较高。互联企业可以保证信息的快速流通以及员工间沟通及时性。”获取数据是基础，将数据转换为流动信息资本并将其应用于特定环境中才是最重要的。罗克韦尔自动化认识到生产车间的操作技术，这对于搭建自动化工程师与其IT同事之间的桥梁至关重要，有助于安全识别、采集和解析数据，并在恰当的环境中与恰当的人员共享恰当的数据，最终推动组织的快速发展。
除加强信息流通外，如何保障其安全性和网络的安全性同样值得深思。现在网络不断融合，企业的安全风险也在不断增加，如何规避风险消除安全威胁成了构建互联企业的重要一环。
要想保障企业网络安全，首要要保证在所有操作中必须以整体协作的方式执行安全程序，而非将其作为某种附加解决方案。网络安全性必须贯穿于工厂车间运营的始末，从网络基础设施、新旧控制系统到机器、设备和企业到每个人、每条策略和每道工序，必须无一遗漏。
“互联企业”采用的是能够应对内部和外部安全威胁的“纵深防御”安全方案。此方案涉及物理、网络、计算机、应用和设备安全。纵深防御策略是 IEC 62443 标准系列（原为 ISA 99）、美国国家标准与技术研究所 (NIST) SP 800-82 以及美国国土安全部外部报告 INL/EXT-06-11478 均推荐使用的安全策略。这一方案可提供多层保护和障碍，进而应对层出不穷的潜在安全漏洞。
罗克韦尔自动化亚太区市场总监John Watts先生
罗克韦尔自动化控制集成（哈尔滨）有限公司总经理石安先生
把握当下机遇 实现互联新高度
“中国制造2025”的提出，对于罗克韦尔自动化来说，是难得的机遇。其实，智能制造并不新鲜，罗克韦尔自动化早在十年前就已经开始给客户灌输这方面的理念。当时中国的制造业发展迅猛，对于智能制造的需求并不迫切，因此大部分的企业主对于这个问题并没有重视。罗克韦尔自动化亚太区市场总监John Watts说：“现在中国政府积极推进智能制造的发展，大家也愿意向这一方面转型，这对于罗克韦尔自动化作为一个致力于工业自动化与信息化的公司来说，确实是难得的机遇。公司推出的‘互联企业’解决方案，就可以帮助制造企业提高生产效率，实现智能制造转型。”
互联企业的核心是根据需要随时随地提供可指导行动的信息。无论是为生产线上的操作员提供实时信息，还是将数据发送到云端进行分析，核心在于提供数据的同时要能提供数据周围的环境信息。它打破了传统产品长期以来的惯用思维，为罗克韦尔自动化创造了全新的价值，引领企业迈向新的应用领域。在五年或十年之前，罗克韦尔自动化需要费尽心力与客户讨论如何开展企业网络连接，但现在不同了，大家已经看到了网络带来的实实在在的好处，也看到了互联企业下的生产车间越来越灵活、企业管理成本越来越低，生产重新焕发了活力。
当下制造业设备及系统的现代信息化水平还存在明显的提升空间。据调查显示，只有13%的制造商表示在组织内采用了智能系统。在声称已实施智能制造的组织中，有82%的制造商表示提高了效率，有49%的制造商表示降低了产品缺陷，有45%的制造商表示提高了客户满意度。为了进一步促进制造产业的发展，罗克韦尔自动化不仅会继续深挖“互联企业”，为客户带来更多更好的互联体验，还会进一步加大产品研发力度，无论是在智能动力 (IPP) 解决方案、智能马达控制解决方案，还是在各种智能传动控制产品领域，罗克韦尔自动化都将进一步优化其产品性能，提升产品价值。任何重大的技术变革都会令人振奋并充满机遇，同时也会令人畏惧并带来风险。但只有不断接受挑战的雄鹰，才能搏击长空。
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