不知不觉又一个岁末时节，回望2011年的中国风电，持续的低价压力和国内风电装机增速放缓的压力下，设备商继续负重前行。“领先的理念，创新的技术”将成为三一电气在“寒冬”中壮大的基础。

　　技术、管理和质量无法跟上风电的速度，暴露出了不少问题，风机脱网事故发生，风电场与电网的安全成忧。新的一年，设备商除了要为利润空间大伤脑筋外，更要打起精神面对国内对技术质量要求的不断提升。

　　国家电监会发布的《风电安全监管报告(2011年)》显示，1～8月风机脱网事故更是频繁发生，全国共发生193起，其中，一次损失电力负荷10万～50万千瓦的脱网事故高达54起。除风机脱网事故外，风电机组故障也频繁发生，且呈上升趋势。故障主要集中在风电机组变桨系统、变频系统、电气系统、控制系统、齿轮箱、发电机、偏航系统等部位。

　　分析风电事故背后的原因，一个重要原因是设备市场产能过剩，鱼龙混杂，一些制造商为争夺市场恶意竞争，大打“价格战”，由此造成风机及配套设备的质量难以保证。三一电气有限责任公司总经理吴佳梁说：“如果没有安全可靠、技术先进、性能优越、质量过硬的国产风电设备作为支撑，我国风电快速发展将难以为继。而设备利用率低代表了设备质量问题，意味着系统的浪费，不仅仅浪费企业资源，而且国家社会资源。”

　　吴佳梁批评了目前中国部分风机的质量问题，现在很多风电设备存在巨大的质量风险，问题五花八门，有的风场两三年都不能交运，有的机组出厂的时候连实验台都没有。风电设备事故推到技术工人头上，不具有服务精神，设备商应从设计本身改进。

　　三一电气从提高可靠性与可维护性着手进行风机的设计。例如，研发制造的全球首台专门为快速抢修风机大部件故障的专用吊车，故障平均修复时间降到五分之一的水平;为那些“晒太阳”的风机制作专门的电机，时常“活动活动筋骨”;利用自主研发跳过3兆瓦到5兆瓦之间的中间产品，直接抵达6兆瓦和10兆瓦超大型风机。