（4）高度集成化新的伺服系統産品改變了将伺服系統劃分爲速度伺服單元與位置伺服單元兩個模塊的做法，代之以單一的、高度集成化、多功能的控制單元。同一個控制單元，隻要通過軟件設置系統參數，就可以改變其性能，既可以使用電機本身配置的傳感器構成半閉環調節系統，又可以通過接口與外部的位置或速度或力矩傳感器構成高精度的全閉環調節系統。高度的集成化還顯著地縮小了整個控制系統的體積，使得伺服系統的安裝與調試工作都得到了簡化。
（5）智能化智能化是當前一切工業控制設備的流行趨勢，伺服驅動系統作爲一種高級的工業控制裝置當然也不例外。最新數字化的伺服控制單元通常都設計爲智能型産品，它們的智能化特點表現在以下幾個方面:首先他們都具有參數記憶功能，系統的所有運行參數都可以通過人機對話的方式由軟件來設置，保存在伺服單元内部，通過通信接口，這些參數甚至可以在運行途中由上位計算機加以修改，應用起來十分方便;其次它們都具有故障自診斷與分析功能，無論什麽時候，隻要系統出現故障，就會将故障的類型以及可能引起故障的原因通過用戶界面清楚地顯示出來，這就簡化了維修與調試的複雜性;除以上特點之外，有的伺服系統還具有參數自整定的功能。衆所周知，閉環調節系統的參數整定是保證系統性能指标的重要環節，也是需要耗費較多時間與精力的工作。帶有自整定功能的伺服單元可以通過幾次試運行，自動将系統的參數整定出來，并自動實現其最優化。對于使用伺服單元的用戶來說，這是新型伺服系統最具吸引力的特點之一。
（6）模塊化和網絡化在國外，以工業局域網技術爲基礎的工廠自動化（Factory Automation簡稱FA）工程技術在最近十年來得到了長足的發展，并顯示出良好的發展勢頭。爲适應這一發展趨勢，最新的伺服系統都配置了标準的串行通信接口（如RS-232C或RS-422接口等）和專用的局域網接口。這些接口的設置，顯著地增強了伺服單元與其它控制設備間的互聯能力，從而與CNC系統間的連接也由此變得十分簡單，隻需要一根電纜或光纜，就可以将數臺，甚至數十臺伺服單元與上位計算機連接成爲整個數控系統。也可以通過串行接口，與可編程控制器（PLC）的數控模塊相連。
綜上所述，伺服系統将向兩個方向發展。一個是滿足一般工業應用要求，對性能指标要求不高的應用場合，追求低成本、少維護、使用簡單等特點的驅動産品，如變頻電機、變頻器等。另一個就是代表着伺服系統發展水平的主導産品—伺服電機、伺服控制器，追求高性能、高速度、數字化、智能型、網絡化的驅動控制，以滿足用戶較高的應用要求。
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