第十九届中国国际机床展览会，北京顺义首都国际会展中心及中国国际展览中心，A3-201

·第五代SINUMERIK 828D及配套软件SW5. 2正式发布

·通过20余个客户案例，全面展示机床设计、加工、运维全流程数字化方案

·发起“西门子高端数控人才千人计划”和“SINUMERIK数字化生产力研修班”，为机床行业培育更多储备人才

·为8家客户颁发“数字化先锋”认证，携手生态伙伴深耕更多行业赛道

西门子以“数字驱动，成就可持续发展未来”为主题亮相第十九届中国国际机床展览会（CIMT 2025），全面展示西门子数实融合的机床行业产品组合如何助力机床制造商和终端用户，在设计、加工、运维全流程加速数字化转型。展会期间，西门子第五代数控系统SINUMERIK 828D重磅发布，这款产品实现了从设计生产到交付服务的全面本地化，为中国中端数控机床市场提供更多选择，满足汽车、精密机械等行业对高精度和高效能加工的需求。

“当前，机床行业正在从‘产品制造’到‘价值创造’加速升级，数字化成为应对市场高端化、智能化、绿色化升级的破局关键。”西门子（中国）有限公司数字化工业集团高级副总裁兼运动控制事业部总经理杨大汉表示，“西门子将通过技术本土化、生态协同化、服务场景化，持续推进‘中国加速2.0’。通过全流程数字孪生、机床全生命周期能耗管理、高端数控人才培育等多种技术和服务，帮助中国机床行业实现精度与效率的双重提升、质量与成本的双重把控。”

发布第五代西门子数控系统，SINUMERIK全线产品支持数字孪生

展会期间，西门子面向中国市场正式发布第五代SINUMERIK 828D数控系统。该系统实现了从设计、采购、生产到交付的全流程本地化，为中端机床市场提供高质价比的智能化解决方案。新品搭载了新一代处理器架构，能够将运算效率提升40%，在复杂的加工场景下实现更敏捷的响应。其配备的12寸高清触控屏，则能够进一步优化人机交互体验，助力工程师提升编程与设备监控效率。随着全新SINUMERIK 828D的发布，西门子进一步强化覆盖设计、测试、交付及售后的全流程服务体系，通过数字孪生实现工艺验证与操作培训一体化降低客户学习成本，同时帮助机床制造商进行虚拟调试，将工程周期缩短30%。

2025适逢SINUMERIK数控系统品牌发布65周年，新一代SINUMERIK 828D的发布标志着SINUMERIK全线产品支持数字孪生，通过覆盖全生命周期的虚拟调试与仿真，显著缩短机床开发周期。SINUMERIK ONE作为“数字原生”的数控系统，在硬件和软件方面也进行了全面升级，在提升机床生产效率的同时降低能耗和资源浪费，进一步助力机床行业加速可持续发展：数字孪生技术帮助用户在机床开发、生产、调试和工艺优化过程中降低成本和提高效率；自适应加工控制与刀具监测功能帮助用户在不增加硬件设备的条件下提升加工效率、保护刀具并节省能源；机床防碰撞功能帮助用户规避手动、MDA、自动方式下的潜在碰撞风险，360°无死角保护生产加工安全。

除此之外，西门子展台全景呈现了新能源汽车一体化压铸件高效切削、五轴应用、车铣复合、铣车复合、齿轮应用、高端定制等典型工艺及相关解决方案。聚焦增材制造领域的实际客户需求，西门子能够通过多轴增材设备3D路径生成技术与端到端NX一体化平台推动增材制造从定制化验证迈向规模化高效生产。同时，西门子带来了覆盖机床行业全流程的软硬件功能，如机床资源管理、臻优极速、Ctrl E能耗控制等，全面助力机械加工行业客户实现可持续发展。

20余个客户应用案例，全面呈现全价值链数字化解决方案的实际价值

西门子展台全面展示了其涵盖机床行业全价值链的数字化解决方案，覆盖机床研发设计、生产制造、现场调试、零件切削、设备运维等环节，帮助客户充分发挥设备效能、节省材料消耗、减少废物的排放，同时改进业务模式，加速迈向可持续未来。现场，西门子携手20余家客户带来机床数字化应用的真实案例，全面呈现数字化解决方案带来的实际价值：

在产品研发阶段，东风设备制造有限公司借助数字化研发设计虚拟调试解决方案，成功将电驱壳体、一体化压铸车身等新能源汽车典型零件加工设备的机床研发制造周期缩短超过30%，实现设备快速交付，推动企业转型升级。

在生产优化阶段，巨浪凯龙（太仓）有限公司，通过智能刀路分析软件，将废品废料率降低了85%，缩短多达50%的工艺优化和试切时间。

在运营维护阶段，华晨宝马汽车有限公司通过应用西门子刀具监测及车间资源管理软件建立了高效的车间资源和信息管理平台，实现刀具全生命周期闭环管理，大幅提升生产产能，降低及制造成本。

聚焦更多行业继续深耕，携手行业伙伴共建数字化生态

在行业应用展区，西门子深度展示了在消费电子、教育、发电、航空航天等领域的解决方案和应用案例，更聚焦人形机器人、低空经济、新能源汽车等热点行业，有针对性地为机床制造商和机床用户研发、匹配相应的西门子解决方案。

以人形机器人行业为例。此类产品需要高精度关节、电机、减速器、丝杠等部件，对精密齿轮、轴承、连杆等部件的加工精度要求极高。同时，人形机器人对重量和强度的平衡需求推动轻量化材料和新型复合材料的使用，需要与之适配的加工工艺，如高精度铣削、复合加工技术等。西门子数控全面支持高精度的复合加工，如车铣复合等机器人轴类电机壳体的加工，并能够针对机器人中的减速器齿轮和丝杠、螺杆中需要的磨削、齿轮等特殊工艺提供高效全方位的解决方案。

人才是机床行业加速高端化转型的基础。西门子秉持“授人以渔”的理念，在本届机床展期间启动了“西门子高端数控人才千人计划”和“SINUMERIK数字化生产力研修班”两项人才培育计划。面向机床加工厂和终端用户的不同需求，西门子汇聚了一批极具实战经验的行业专家，将其由多年实践积累的行业智慧凝练为一系列符合产业实际需求、科学系统且易于掌握的精品课程，为中国高端装备制造行业培育更多储备人才。

展会期间，西门子授予了济南二机床集团有限公司、江苏广大鑫盛精密智造有限公司、南京宁庆数控机床制造有限公司、普锐米勒机床（东莞）有限公司、齐重数控装备股份有限公司、四川普什宁江机床有限公司、天津市天卓机器人科技发展有限公司、通用技术集团沈阳机床有限责任公司、8家合作伙伴“数字化先锋”认证，进一步拓展机床行业生态圈，加强生态内各方伙伴的深度交流与合作共创。