从氢能源产业链来看，上游是氢气的制备，放眼未来，电解水制氢将成为制氢的主要方向；中游是储运环节，因为氢气的独特性能，导致这一环节难度大、成本高，是当前制约氢能规模化发展的主因；下游是氢气的应用，主要体现在交通、发电、工业燃料等几大场景上。

随着绿氢市场在全球范围内的发展，对于已拥有能源生产基础设施的客户来说，启动氢生产计划的吸引力越来越大。为了适应这种增长，生产商亟需寻求优质合作伙伴，帮助其有效应用技术，指导项目实施，并巧妙规避风险。
 

在绿氢项目全生命周期的每个阶段，罗克韦尔自动化都能为用户提供价值，凭借覆盖全产业链的产品和服务，最大限度地确保氢项目的成功。同时，罗克韦尔对全球市场强大的洞察力和丰富的实践经验，也有助于绿氢生产商打开国际化视野，助力绿氢全球化市场的形成。

在现有技术条件下，新能源体现出随机性、波动性、间歇性等不确定的特征，“极热无风”、“晚峰无光”等现象时有发生，这也是当下绿氢项目在生产与消纳过程中面临的一大挑战。

对于生产商而言，不仅要实现投资产出效益平衡，同时还要兼顾连续性与生产安全。一方面，企业要提升用电端、用氢端、化工等上下游的适应性，通过过程设备端到端的耦合联动及全面分析，达到动态平衡；另一方面，还需对绿氢供应链每一环节的用能加以优化，减少可再生能源的冗余，降低单位排放，提升整体能效。
 

2024年2月，氢动力“能源观察者”号抵达美国佛罗里达州劳德代尔堡，准备完成环球航行的最后一站。这是世界上第一艘由氢能和可再生能源驱动的零排放船，在过去的6年里，经停50个国家的101个港口，并实现了24小时的能源自主。其能源管理系统的核心是罗克韦尔的先进控制技术。借助罗克韦尔的产品和服务，“能源观察者”团队可以在船上和岸上监视、控制和优化能源，并就何时从一个能源转换到另一个能源作出明智的决策。
 

类似的成功案例遍布全球，罗克韦尔将 SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能。利用信息化，智能化的技术，优化氢产业链条中的不稳定环节，在保证整个链条的连续性和经济性的前提下，实现高效和稳定生产。
 

另一个不容忽视的问题是——安全。2019年，在短短半个月内，挪威、美国、韩国接连发生氢气爆炸事件：2019年5月23日，韩国江原道氢燃料储存罐爆炸；2019年6月1日，美国加州圣塔克拉拉储氢罐发生泄露爆炸；2019年6月10日，挪威首都奥斯陆郊外的一座加氢站着火爆炸。

短时间内事故频发，给刚刚萌芽的氢能产业敲响了安全警钟，也对产业链各环节的供应商提出了更高的要求。罗克韦尔将电气安全与工艺安全综合考虑，在设计、部署、运营、监控和维护等各环节，提供定制化的解决方案与咨询服务，实现“绿电”、“绿氢”、“绿化工”上下游的整体设计和协同运维，确保相关安全标准与执行在全流程的的覆盖。

作为加氢站的核心设备，压缩机的安全性备受重视。以德国比勒费尔德市的绿色加氢站 (HRS) 为例，罗克韦尔的技术被用于其流体压力系统。为国际市场开发首款氢气压缩机意味着一次全新的挑战。首先，氢气必须在极高的压力下才能用于燃料电池汽车，因此压缩机需要可靠的弹性组件，以确保耐用性和安全性。其次，氢气需要额外的安全功能。

罗克韦尔的控制系统解决方案帮助德国基础设施项目满足严苛的安全要求，同时优化生产和运营效率。罗克韦尔的解决方案还有助于提高员工安全性，提高生产力，并实现无缝的 HRS 管理，从而助力比勒费尔德更高效地完成向清洁能源的转型。

更领先更国际化
 

正如光伏发电关键设备的成本深刻影响着产业和国家的绿电战略，电解槽、氢压缩机、氢气储罐等关键设备的制造能力也是绿氢产业国际竞争的关键。利用可再生能源进行电解水制氢是目前众多制氢方案中碳排放最低的技术路径，而电解槽是这一路径必不可少的关键部件。

电解水制氢技术主要有碱水 (ALK) 电解、质子交换膜 (PEM) 电解和固体氧化物 (SOEC) 电解三种。其中，能满足规模化、商用化应用等级的，目前只有前两种。
 

在电解槽的产能及装机量等方面，中国已经领跑全球。从技术路线选择上来看，中国境内的大型项目大多采用 ALK 电解技术，因其具有低成本优势。但从全球视野来看，PEM 电解项目相当可观，主要集中在欧美地区。采用 PEM 设计，能更轻松处理可能因气体混合而意外产生的压差，而气体混合会导致严重的安全隐患。此外，PEM 还可确保在动态运行和部分负载运行中保持气体产品的高纯度。

中国已经成为全球最大的光伏设备制造中心，同时也是绿电产能的领导者。随着绿氢市场的发展和成熟，中国有望凭借规模效应延续成本优势，成为主要的电解槽出口国之一。但中国企业出海，除了贸易壁垒等不可控因素外，还必须了解海外电解设备的应用条件、应用场景与国内的差异，有针对性地开发产品，并建立海外运营团队。