此客户为某一泰国棕榈油制造厂，机台可简易地分成两部分，一个是储料斗，另一则是榨油机主体(榨油螺杆与驱动马达)。在生产与制造过程高温炎热，依赖人力监控入料与榨油的方式不仅费时费力，作业中容易产生疲倦与判断误差，在机台维护方面更无法有效安排机台保养行程。因此，泓格在此方案帮客户达到四个目标：节费、节能、用电安全以及预知保养，提供了经济实惠的棕榈榨油机电力暨设备运转监控解决方案。

● 硬件架构

如整体架构图所示，由于泓格三相智能电表PM-3133-360P具备高精度的特性，能准确搜集电力信息，因此用来与现场数台榨油机马达的电压感测线与电流感测线嫁接，进而搜集马达用电数据。而智能电表另一端则通过Modbus RTU协议与电表集中器(PMC-5231M)相连接。PMC-5231M再将所收集到的电力信息进行储存与逻辑运算，最后通过Modbus TCP协议将数据回传至SCADA系统。

榨油设备系统图

● 预知保养

通过泓格提供的能源监测方式，客户以运作时不同电流来判断入料状况(如下图)，在软件界面中中即可得知机台负载状况为未运作、中负载、或高负载。客户在SCADA界面中若察觉某一榨油机台频繁运作或持续呈现高负载状态，便可以预先告知管理者安排机台保养时程，如此一来便能达到预知保养的效果。

● 现场配置

结语

随着智能制造时代来临，以物联网技术将机台数据通过能源监控模块感测并结合SCADA组态软件数据化呈现方式，轻松为客户打造智能工厂愿景。在此案例中，通过泓格团队专业分析与建议，有效地解决客户长年的痛点。我们除了提供高质量、高精度的智能电表，也不忘为客户打造出经济实惠的双赢方案。在这方案中有效为客户一年增加28%棕榈油的产能，并去除了以往人力监控的盲点。而泓格科技的电力监控不仅有电力数据的显示，而是结合节费、节能、用电安全与预防保养的功能，打破传统仅凭借经验的判断，大大增加了安全性，为客户带来最大的效益。