针对这一问题，新时达运动控制团队基于多年的研发经验开发了一款名为AdtAutomationStudio-CAM（以下简称CAM）的软件。可通过将图形与加工轨迹数据转化为机器指令，实现可视化的加工编辑，为材料加工提供高效、精确和可靠的自动化解决方案。

  案例一 · 石材加工  

传统的石材加工一直以来都是一项繁琐而耗时的工作，而工业视觉技术的应用与CAM软件的结合，以及ADT-6320E EtherCat总线控制卡的运用，实现了对传统石材加工过程的革新。

客户应用配置
 

ADT-6320E-B08 EtherCat总线运动控制卡1套

EtherCat总线型伺服4套

工业相机1套

客户应用相关参数

精度：±1mm

行业优势

支持异型切割

仅需一次对刀

支持多个图形同时切割，提高工作效率

支持DXF导入文件

支持相机实时成像进行实物轨迹编辑等

石材加工案例总结

通过ADT-6320控制卡与CAM软件和工业视觉系统实现快速的数据通信和协调，使得石材加工过程变得可视化，操作人员可以在计算机上实时观察石材的状态，进行在线编辑和调整，同时可以实时调整切割方案，根据石材的实际形状进行优化，避免了传统需依靠经验的石材切割过程中的误差和浪费，石材加工的精确性、效率得到了极大提高。

  案例二 · 水壶抛光 

CAM软件结合SC30可编程运动控制器的应用，实现了轨迹在线编辑到产品自动化加工的工艺流程，使得传统加工过程中繁琐的手动示教操作成为过去。

客户应用配置

可编程运动控制器SC30 1套

高性能脉冲伺服5套

客户应用相关参数

精度：±0.1mm

行业优势

支持各种弧面的水壶表面抛光

仅需一次对刀

支持DXF导入文件

可视化的轨迹调整与编辑

水壶抛光案例总结

通过CAM软件和SC30控制器的配合，传统加工过程中繁琐的手动示教操作得以简化和优化。操作人员不再需要进行繁琐的示教步骤，而是通过在线编辑和参数调整来实现加工轨迹的生成和优化，不仅大大减少了人为错误和生产时间；此外，多轴联动（RTCP）控制，实现了复杂的加工路径和工艺要求，提高了加工的精确性和一致性。