倍加福在 2021 年 7 月首次推出了符合Category 3 PL d 标准的 USi-safety® 超声波传感器系统。该传感器系统为安全应用开辟了新领域，独有的超声波安全技术使得其即使在严苛环境中也可以达到 Category 3 PL d 的安全标准要求，无论是木头、金属及塑料等材质，还是颜色多变、高反光或透明的物体，均可以确保稳定检测到。

符合 Category 3 PL d 标准的 USi-safety® 超声波传感器系统

单个评估元件上

集成两个符合 Category 3 PL d 标准的安全系统

USi-safety® 超声波传感器系统的安全评估单元可同时支持 2 个超声波传感器的接入，其每一传感器通道，均拥有冗余双通道架构和单一故障容错机制。其独有的“宽大扁平”椭圆 3D 检测区域，确保最佳的安全防护，优化的 3D 空间检测，可以确保对机器、车辆和人员形成可靠的保护。

超宽的椭圆形检测区域

为实现自动引导车辆（AGV）的防撞保护的需求，不仅要注意行驶的主方向，还要注意倒退方向和车身侧面保护。由于结构特征，传统的安全传感器通常很难或不可能实现。这就是 USi-safety® 建立新标准的地方。

为了保护倒车中的自动叉车，叉尖前方的区域非常关键。由于其微型外壳设计，USi-safety® 的传感器单元可以配合长达 3 m 的线缆直接集成到叉尖中。

独立的传感器安全评估单元，则可自由安装在AGV 的底盘中 ；其内部集成的专用算法，除可通过简单示教来抑制机械轮廓干扰，更可防止多个自动引导运输系统上 USi-safety® 超声波传感器系统之间的相互串扰。

“双碳”目标倡导绿色、环保、低碳的生活方式。加快降低碳排放步伐，有利于引导绿色技术创新，提高产业和经济的全球竞争力。在碳减排的背景下，重点发展以新能源汽车为代表的绿色经济已经成为全球共识。新能源汽车产业链围绕锂电池这一核心部件展开，倍加福作为智能制造的先驱者，在锂电池生产领域，帮助客户一同解决痛点问题，致力于为用户提供完善的传感器解决方案。

涂布工艺作为动力锂电池极片生产的关键一环，它一般指将搅拌均匀的浆料，均匀地涂覆在集流体上，并将浆料中的有机溶剂进行烘干的一种工艺。这需要对这些腐蚀性强的液体料位，进行实时而稳定的检测。料位太高或太低都会影响涂布工艺的良品率，由于浆料存在较强的腐蚀性，常规的传感器在这种环境会很快腐蚀损坏，并且料筒内往往都有旋转搅拌机构，会干扰料位检测的效果。

倍加福 UCC*30GM 系列耐化学腐蚀系列超声波，专为腐蚀环境设计的耐腐蚀外壳，内部可以根据工况设定匹配参数，精准过滤叶片干扰，稳定检测真实料位。

随着透明工厂的推进，无人化与智能化是新的趋势，客户对视觉定位产品的安全性，可靠性提出了更高要求，如果采用传统的视觉产品，需要昂贵的冗余系统。

safePXV 和 safePGV

可靠导航 新一代定位技术 实现更大安全性能

倍加福推出的 safePXV 和 safePGV 产品，基于新一代条码定位技术，使用单个传感器即可实现 SIL3/PLe 标准，降低了传统安全系统的成本和复杂性。符合 SIL3/PLe标准的安全绝对定位仅适用于多冗余系统。可靠性检查必须在安全 PLC 内进行，整个系统必须经过检查和认证。新的 safePXV 和 safePGV  可以发送安全数据给 PLC，符合最高安全标准。