9月15日，第二十二届中国国际工业博览会在国家会展中心（上海）正式开幕。在今年的中国国际工业博览会（下称工博会）上，库卡（kuka）正式发布了机器人KR 4 AGILUS。这是这家德国公司进入中国市场20年以来，正式发布的第一款完全由中国团队自主研发，并在全球销售的机器人产品。
解决行业痛点和难点
针对电子行业产品更新换代快、重复购置率高的行业特点，为充分满足制造商对更高效率、更低成本的渴求，为给国内3C企业提供更强大、更迅速、更灵活的机器人解决方案，KR 4 AGILUS应运而生。
据库卡中国首席执行官王辉介绍说，库卡有超过120年的历史，其过往的产品研发基本由德国总部所完成。中国团队作为公司全球研发体系的一部分，通常只是参与到一些具体的任务中。KR 4 AGILUS是第一款完全由中国团队自主研发的产品。
“KR 4 AGILUS是库卡机器人家族中最新一代小负载机器人，其负载达4公斤，臂展为600毫米，设计紧凑且安装方式灵活，可实现更强的作业能力与更大的作业空间，适配更多应用。”王辉对中国工业报介绍说。
王辉说：“KR 4 AGILUS非常适合电子元器件的装配、拾取与放置、拧螺丝、粘接、包装、检测或检验等应用，尤其适用于作业精准度要求严苛的3C电子行业。首先，它可以360度安装，基本生产线无论是改造，还是利用现有的空隙进行安装都非常方便。其次，中国是一个电子行业的大国，从南到北都有电子厂，南北方温度不同，有些机器人在冬天可能开不了机，有些机器人在夏天经常死机。 KR 4 AGILUS能在0℃-55℃的温度区间正常运转，并展现其优越的性能。也就是说客户不需要采用额外的加热设备或者是散热设备，都可以正常使用。这样可以降低客户的投资成本，也可以很快收回成本。这几方面也是我们设计机器人之初重点关注的问题。”
自动化赋能制造业
作为现代工业最重要的技术之一，工业自动化技术应该广泛，市场空间巨大。
在电力行业跟精密制造领域经验比较丰富的王辉看来，“在未来的工业制造业里面，会因为机器人自动化产生大量新的就业岗位，主要是跟软件、算法，包括机器人的操作，以及跟智能化相关的一些岗位。机器人自动化这个行业蕴藏着无限的可能性，有非常大的发展前景。当然，这也就同时意味着竞争非常激烈。”
在国内机器人市场增长迅猛的2017年，销量在一年内就增加了约六成。但在过去两年，中国机器人行业进入了市场整理期，根据国际机器人联合会的数据，工业机器人的年销量持续停留在13-14万台的水平。
王辉坦言，相比于谈论库卡机器人产能规模的增长，他更为看重的是公司的产品和应用。除了开发KR 4 AGILUS这样的新产品外，各种软件和应用包的开发也是库卡中国当前的工作重点之一，此举旨在降低国内企业使用机器人的门槛。
王辉介绍，“库卡中国的营运模式跟海外都不太一样。现在库卡在整个全球有五个事业部，机器人事业部、汽车系统事业部、物流事业部、医疗事业部，第五个事业部是中国事业部。原因就是因为中国的客户有很多需求跟海外是不一样的，中国客户对速度和效率有极致的追求，这在其他国家是很少见到的，而中国整个市场占全球市场的三分之一左右，所以如果说在中国我们不能够建立一个全价值链营运体系的话，实际上是没有办法完全能够满足中国客户对速度价值，对质量，对这个反应的各种要求。所以全价值链运营是在过去一两年库卡中国在做的事情。举个例子，我们构建自己的数字化的一个体系，当然很多东西都要利用到库卡原来在德国这么多年发展形成的知识体系和研发体系。但是在中国我们必须要具备全价值链的能力，包括从数字化到研发，到生产。基本上现在绝大部分的生产，我们都可以在中国来进行，越来越多的研发也可以在中国进行，我们的供应链的体系也越来越流通化，特别在应用的开发方面我们也越来越流通化。”
“未来机器人行业出现爆发是肯定的，但时间点是两年、三年还是五年，我也不能断言。库卡要做的是做好准备，当爆发来临的时候，我们能充分抓好市场机遇。”王辉对中国工业报表示。
对于突如其来的新冠疫情，王辉认为，疫情在某种程度上会加速很多企业往智能化、自动化的方向走。这对库卡中国来说，或者对整个行业来说是积极的一面。疫情的冲击不会改变工业自动化行业的宏观走向，只是发展过程中的一个小插曲。但是从本质上来说，这个行业就是要不断地提升效率，能够让生产制造的效率大幅提升。
创新驱动产品升级
一个新产品的诞生，离不开研发团队的努力和创新，尤其是中国本土自主研发的产品，为了做到精益求精，研发团队更是倾注了大量心血、精力和创新。
库卡中国首席技术官李宏伟对中国工业报表示，库卡在研发方面投入很多，不断开发新的应用场景，包括软件和应用包的开发。
“在过去一年，库卡中国研发团队的人数增加了一倍，目前已超过200人。截至6月底，库卡在中国的雇员总数接近1400人，占全球的十分之一。”李宏伟表示。
李宏伟表示，“库卡中国的研发部门有一个专门的团队叫应用创新团队，它会通过储备跟研究的方式，有前瞻性地去看到这些行业的一些难点。”
“我们销售团队、市场团队能代表客户倒逼我们的研发，要做出什么样的产品，要实现什么样的成本，要什么时候交付给客户。当倒逼发生的时候，每个环节都要想一想在这个价值链中产品和解决方案要贡献，在成本上贡献，在质量上贡献，在创新上贡献。所以，拉通+倒逼是库卡这个百年德国企业现在的一种文化特色，我们能干出中国速度是靠这两点来支撑的。”李宏伟表示。
李宏伟介绍，“我们所有的产品在定位的时候都是跟我们本地的产品经理，还有国际的产品经理一起来看，是面向全球的市场，在发布时间跟产品的质量上一定要满足各个国家的各种各样的要求。所以，库卡中国的产品既能满足德国企业的需求，更要满足中国本地企业需求。 ”
“库卡在中国的机器人产能布局也相继落地，分别由其在上海松江以及广东顺德的工厂所贡献。对于库卡而言，这样的产能布局更多是着眼于机器人行业未来进入爆发期而进行的产能储备。”李宏伟强调。
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