现代化物流仓储基地，以高空间、大跨度的建筑物为主。做好内部照明设计，对于提升整个物流园区管理和工作效率有着重要的意义。
近日，台达HVDC（直流集中供电系统）灯控系统为华东某地区面积达3.5万平米的物流园，打造了一个这样的智能照明的控制方案。
01 分区设置照度，按需提供照明
在仓储厂房照明设计中，照明方式主要采用一般照明+局部照明的混合照明方式。既要满足一般照明的最基本照度需求；又要满足有特殊要求的场所，多设置局部照明。同时，充分利用自然光源，节省不必要能源开支。
为此，本方案采用1台直流集中供电电源柜，给108只180W工矿灯供电。将这108只工矿灯分成8个区域，在靠近外部自然采光区配置照度传感器，根据外部照度调节该区域照明亮度；其余区域也可根据实际工况要求设置成不同亮度百分比。由此实现真正的按需照明。
02 控制改造成本，效果不打折扣
新的科技必然滋生新的需求。已建成的厂房如何改造照明设备，达到最科技的控制模式。纵观市场上有线和无线这两种方式，有线需要业主投入拉线成本，无线遇到钢结构的厂房则会导致信号传输上的屏蔽。排除这些方式后，PLC载波成为了首选。
因此，在调光信号的传递上，台达采用低频直流PLC载波方式，不需额外拉信号号线，且抗干扰能力强。这样直接减少了业主的线缆及人力投入。
03 维护管理便捷，减少人力投入
仓储厂房动辄成千上万的面积，给日常照明维护管理带来了不小的麻烦。如在开、关灯，传统的方式均需在本地操作，这样就需要维护人员做巡视工作；还有就是个别灯故障了，也需要现场查看，记录规格后，回到仓管取出良品再去更换。这些无疑增加了业主的劳动力投入。
为解决管理维护这一需求，台达在PC机上，设置可对以上提到的8个区域做不同亮度调节或开关灯，减少了维护人员的巡视工作。启动单灯故障侦测时，可实时查询是否有故障？故障灯是什么规格的？结合布灯的地图，快速判断故障出自何处，方便维护人员及时进行更换。
通过采用台达HVDC灯控系统打造的智能照明方案，明显提高物流园仓储厂房照明系统的使用效率、降低不必要的照明能耗，也为拣货作业提供了良好的视觉环境。同时不需信号线也为业主节省了投资，在后台能远程监视与控制不同分区，给后期的运维管理提供极大的便利性，从而节省维保成本。由此，这座大型的物流仓储厂房有了一个高效节能、绿色环保、安全可靠的光环境。
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