佛罗里达州奥兰多市，2011年11月–罗克韦尔自动化对其高可用性产品进行了扩展，可帮助最终用户在关键控制应用中实现点对点容错功能。新功能包括冗余I/O、报警和事件服务器冗余、网络切换以及更快速的控制器冗余切换。此扩展产品非常适合那些石油和天然气、能源和重型过程行业中需要减少意外停机时间的企业，因为意外停机可危及工作人员安全、损坏设备、危害环境并有碍于达到关键绩效指标。
“由于停机可带来相应的财务风险，这使得企业有必要选择高可用性的容错自动化系统，”罗克韦尔自动化的ArtPietrzyk经理如是说。“如果没有准备好这些预防措施，企业很可能遭受意外停机，进而影响生产计划，无法向客户兑现承诺，势必也影响整体生产力。”
根据ARC顾问集团的研究结果，全球过程行业每年都因意外停机造成约200亿美元或5%左右年产量的损失。ARC认为，其中近80%的损失都可通过最终用户部署高可用性系统来避免。
为了防止停机，多数制造商都依赖于冗余方式，因为控制系统关闭或丧失可见性时，将导致数据、产品或收益严重受损，损坏设备或造成潜在危险。冗余系统必须对设备实施双重或三重冗余，才能在主设备出现故障时无中断运行。为防止冗余过载对系统造成过重负担，罗克韦尔自动化建议制造商先明确潜在故障带来的成本，然后相应地采取高可用性投资。
“工程师应争取使用冗余系统以外的方式实现可用性，例如使组件降额、采用多样性设计以及采取客户端-服务器组态方式，”Pietrzyk说。“工程师采用的高可用性方法必须最好地满足客户的性能和经济要求。而我们的可扩展PlantPAx过程自动化系统加上我们的专业知识，正好可为用户实现高可用性提供经济的可定制解决方案。”
