经过2011年的高速增长，中国机床工具产业取得了长足的进步，近日，中国机床工具工业协会对外公布了2011年相关数据，去年我国机床工具产品累计进口202.9亿美元，同比增长29.3%；出口89.0亿美元，同比增长26.4%。高速增长的背后也出现了贸易逆差的拉大，这背后有许多原因，一则，中国机床工具技术没有随国际市场的需求更新；二则，人民币的升值，也加大了机床进口，加重了国产机床工具企业的生产成本。

据国家统计局的数据显示，去年我国机床工具行业累计完成工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%；产品销售产值6424.9亿元，同比增长31.1%；产品销售率达到97.3%，比上年同期降低0.8个百分点。

2011年我国机床工具行业延续了2010年的高速增长，从进出口产值方面，反映出市场需求结构升级加速，用户对中高端机床产品的需求明显增加，这也是中国机床企业重点突破的新机遇。

中国机床工具工业协会发布的数据显示，2011年，机床工具产品累计进口202.9亿美元，同比增长29.3%。其中金属加工机床进口132.4亿美元，同比增长40.6%。机床工具产品出口89.0亿美元，同比增长26.4%；其中金属加工机床出口24.2亿美元，同比增长30.3%。2011年我国机床行业贸易逆差高达113.9亿美元。据悉，在机床进口方面，2011年我国机床工具产品进口增速高企不下，同比增长29.3%，月度进口额依然处于高位，但月度同比增速逐步趋缓。在各进口产品中，金切机床是机床工具各类进口产品中的绝对主力，达到105.4亿美元，同比增长40.0%（其中数控机床111.1亿美元，同比增长42.1%）金属加工机床主要来源地前四位的是日本、德国、台湾地区和德国，占进口总额的79.5%。成形机床进口27.0亿美元，同比增长42.7%，增长较快，进口额已超过数控装置，跃居第二位。

值得注意的是，由于ECFA的实施，加速了台湾与大陆机床贸易额的增长。在大陆进口数控车床来源地中，台湾地区以数量计算列第一位，以金额计算列第二位，同比增长29.7%，占大陆进口数控车床总额的21.7%。受到高居不下的进口压力，2011年国产机床市场占有率为66.1%，与上年相比降低0.8个百分点。这反映在外贸领域就是机床出口增速高于进口增速，而且中国中高档机床市场竞争力没有提高。

未来，在我国机床工具市场规模不断扩大的前提下，市场需求结构升级加速，进口将再创历史高位，而国产低端产品需求将明显减少。国内机床制造企业能否加快产品结构调整的步伐，迅速满足用户的需求，是决定国产机床能否扩大市场占有率的重要因素。

2011年金属加工机床进口增速高达40.6%，高于我国同类机床产值增速11.2个百分点。来自德国和日本的进口额在总量中占三分之二，推高金属加工机床进口平均单价同比上涨33.2%。反映出市场需求结构升级加速，用户对中高端产品的需求明显增加，也反映出国产中高端产品在技术水平、产业化、适应市场能力、整体服务等诸多方面仍不能满足这一变化的要求。

当前我国机床产业已经有相当的规模，一大批机床工具行业科技进步成果进入应用领域，个别产品的制造水平甚至接近国际先进水平。一批中高档机床工具还服务于汽车、航空航天、船舶、能源等重点领域，还为国外高端用户提供了成套装备。比如济南二机床有限公司在美国福特公司压力机生产线招标项目中，一举中标，将为其提供两条世界最先进的压力机生产线，总价值高达10亿元。

近几年，通快和德马吉等外资公司已经加快中档机床产品在华攻势。未来，国际巨头将以高技术为先导、用高技术装配的低价格中档机床产品迅速占领中国机床市场，对中国国内机床企业提出了严峻挑战。未来在行业转型升级时期，重点发力中端机床市场，进而向高端市场挺进将是中国机床产业的最佳选择。

时代的发展，高端机床的强烈呼唤，昭示我国机床业要加快高端机床产品的开发，提升数控机床的比例，扭转普通机床的主题地位，才能把握市场发展规律。否则只会面临被国外品牌淘汰的命运。