增效节能,功在当代,利在当代
“功在当代,利在千秋”是常用的环保宣传语,不过随着技术进步,这句话有可能被改成“功在当代,利在当代”。最近,世界著名轮胎制造商米其林公司就借助ABB的能效审计和能效电机实现了显著节能,而且成本只需要1年5个月就可以收回,实现了“功在当代,利在当代”。
审计结果表明,工厂436台低压电机效率偏低,只有76.9%,会造成巨额电能浪费。如果把电机更换成符合国际能效等级2级(IE2)的ABB高效电机,则效率就可以轻松提高到84.2%,每台电机每年省电多达895千瓦时,短短1年5个月之后就可以收回换装成本,而且整座工厂的年均碳排放量也将因此减少231吨。
ABB拥有广泛的能效电机生产线,能够为各类客户提供满足国际能效等级2级、3级和4级的低压电机。ABB是能效电机的倡导者,多年以来一直将高能效产品视为产品组合的核心。
全球首个零排放数据中心
世界上第一个零排放数据中心—Thor数据中心位于冰岛首都雷克雅未克附近,能够为客户提供数据云存储业务。最近,中心第一个40英尺数据存储单元投入使用,另一个也在建造之中。这两个存储单元由于采用了由西班牙AST Modular公司开发的创新专利冷却技术,它们的电源使用效率(PUE,power usage effectiveness)能够达到1.07,创造了新的记录。
每一个数据存储单元都安装了两台ABB AC500可编程控制器(PLC)。AC500负责监控存储单元内部所有关键参数,包括温度、湿度、风扇转速、能耗水平、火灾和漏水预警等等,以保证存储单元时刻处于最佳运行环境之中。
采用模块化设计的ABB解决方案坚固稳定,功能众多,能够满足对可靠性和工作时间有着极高要求的存储单元的需求。此外,ABB遍布全球的支持和服务网络也为AST Modular提供了重要帮助,这些都是AST Modular选择ABB解决方案的原因。
ABB与AST Modular公司合作多年,此前已经为AST Modular在澳大利亚和丹麦等地的数据中心自然冷却系统提供了可编程控制器解决方案。这些数据中心的电源使用效率也达到了1.09-1.13的优异水平。
ABB,增效节能从自身做起,从点滴做起
ABB长期以来致力于履行企业社会责任,推进增效节能,减少人类活动对环境的影响。ABB的努力,不但体现在不断为各行业客户研发生产能效产品,也体现在自身生产流程的管理上。ABB力争抓住每一个机会提高生产效率,保护环境。最近,ABB位于阿根廷的工厂就把厂房屋顶改建成了小型太阳能电站,既节约用电,又减少了温室气体排放。