混凝土仍将是21世纪一种应用最为广泛的建筑材料，但随着城镇建设的不断加大，带来大量的废弃混凝土不但造成环境问题越来越严重，同时不断使用混凝土原材料——粘土、石料、砂、煤炭等耗用了大量的矿产资源。因此做好废旧混凝土的回收利用工作，对节约能源与资源、保护人类生存环境有着重要的意义。

在我们印象中，混凝土只有一次“生命”，其实不然。近几十年来，我国在废弃混凝土的再利用方面做了很多富有成效的研究，并取得了可喜的成果。迄今为止，废弃混凝土主要用于以下方面。

可以用来加固软土地基，首先在原地基中夯击一个直径略大于夯底直径、深达1.5~2.5m的短孔，然后在夯击坑中填充混凝土（粒径4~6cm），将其打入土中，夯击次数以使夯内废弃混凝土能托住重夯为度。随后再次填料、夯击，直至填满短孔为止，这样在地基内形成一个坚实的短柱，现称为夯击体，从而大幅度提高地基的承载能力，降低其压缩性；同时可以铺垫路基或基础回填。这种方法在一定程度上可以实现资源的有效合理利用。

利用废弃混凝土再生水泥的研究起步较早的是日本。70年代后期，日本出现了一些以处理废弃混凝土为对象的再生利用工厂，其中，规模较大的工厂可以每小时处理100吨废弃物。近年来，韩国一家名为“利福姆系统”的装修公司成功的从废弃混凝土中分离出水泥，使其再生利用。该公司于2005年下半年开始批量生产这种再生水泥，他们首先将废弃混凝土中的水泥和石子、钢筋等分离开，然后在700℃的高温下对水泥进行热处理，并添加特殊物质，生产出了再生水泥。这种再生水泥的强度及其它性能与普通水泥几乎相同，生产成本仅为普通水泥的一半，且在生产过程中不产生二氧化碳，有利于环保。

生产再生骨料混凝土是将废弃的混凝土块经破碎、清洗、分级后，按照一定比例混合形成再生骨料。利用再生骨料作为部分或者全部骨料配置的混凝土被成为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。这种再生混凝土技术符合建筑业可持续发展战略，是发展绿色生态混凝土的重要措施之一，在我国将有较好的发展空间和应用前景。比如，集破碎设备和耐磨材料生产与研究为一体的高新技术企业——郑州鼎盛工程有限公司最新研制的移动式破碎站就被广泛应用于处理废弃混凝土。该移动式破碎站中的所有设备及构架都是采用最先进的钢材研发而成，在质量上客户可以做到百分之百的放心。