随着医疗水平及器械的不断提高、更新，一次性注射针以其卫生、方便等特点深受用户喜爱，需求量也由此迅速增加。针头外观的好坏直接影响着一次性注射针的质量，为了减少不合格品的数量，需要增加检测工序，而机器视觉系统就可有效的提高生产的产品质量及生产线自动化程度。
一次性注射针可分为针座和针头两个部分，主要影响质量的部分在针头。针头部分的缺陷一般会出现两种情况：首先针头在制作过程中针尖部位可能会产生毛刺；其次，针头在自动装配过程中可能会产生倒插现象（针尖部位被插入针座），倒插不仅会对产品的质量产生直接的影响，严重的话还会危害到人的生命。
一次性注射针需求的不断增大，以及客户对产品质量的要求，使得越来越多的医疗器械生产厂商采用自动化注射针检测系统，对一次性注射针的外观缺陷进行综合检测。这种方法不仅能提高生产效率和产品质量，也解决了人工方法效率低、速度慢，以及受检测人员主观性制约等不确定因素带来的误检及漏检，实现更好的100%产品在线检测。
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