IEC255-22-2 《静电放电干扰试验》
GB/T14598.10-1996 《快速瞬变干扰试验》
GB 150-98 《钢制压力容器》
GB 50235-1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB11920-89 《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》
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DL/T 801-2002 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》
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DL/T 1010.5-2006 《高压静止无功补偿装置第5部分：密闭式水冷却装置》
JB 5833-91 《电力变流器用纯水冷却装置》
JB2923-1996 《水处理设备制造技术条件》
GB6162-85 《脉冲群干扰试验
冷却系统设计参数
1． 水冷系统型号规格：SK-ML系列
2． 冷却系统额定冷却容量：20-2000kW
3． 冷却水电导率值：≤0.33μs/cm
4． 去离子水电导率：≤0.2μs/cm
5． 冷却水进阀压力范围：0.3MPa~0.6MPa
6． 水冷装置设计压力：0.8MPa
7． 水冷装置测试压力：1.0MPa
8． 主循环过滤精度：100μm
9． 去离子回路过滤精度：5μm
10．冷却介质：超纯水+乙二醇
11．装机电容量：2.2-100kW
产品类型的划分：
1. 按产品结构划分：有开放式和柜式。
开放式一般用于车间，实验室，占地面积稍大，但所有部分都暴露在外，优点是各个部分一目了然，便于操作和维修。
柜式一般用于对于体积有严格要求的场合，例如，车船的动力系统，风力发电机舱体内等，由于体积的限制，系统要进行简化．维护不如开放式方便。
2.按冷却方式划分：有水--风换热，水--水换热，水--制冷机换热
水--风换热：循环水在循环过程中带出的热水送入一个密闭的风冷换热器，其热量通过风扇强制风冷散入大气。其特点是被冷却的水温与环境温度密切相关，冷却系统出水温度为对数温差10℃，但维护比喷淋塔简单，是电力系统中冷却电力电子器件最常用的方式。
水--水换热：这种方式要求有一个外冷却水源，例如喷淋塔，冷却系统循环产生的热水通过板式换热器降温，热量经过外冷却喷淋塔散入大气。这种方法的特点是冷却系统出水温度比较低，通常情况对数温差为5℃-7℃。
水--制冷机换热：当系统对冷却水温的要求较低，并且稳定的情况下需采用制冷机组，例如要求冷却系统出水温度为20℃，水温误差±1-2℃的情况下，水冷系统将采用制冷机换热实现冷却系统出水温度可低至15℃左右 。
冷却介质及管路
所有的不锈钢设备、管道焊接采用氩弧焊工艺，并经过严格的试压、清洗过程。现场管道安装采用厂内预制、现场装配形式．以确保质量、安全和施工的快捷。本系统由于在高电压条件下工作，为避免冷却介质中存在杂质离子，导致各元件之间形成漏电流，要求冷却介质为高纯水。为保持介质的高纯性，循环管路均采用304以上不锈钢管。管道系统的最高位置设有特殊设计的自动排气阀，能自动有效的进行汽水分离和排气功能，保证最少的液体泄漏。为方便检修、维护及保养，水冷系统管道的最低位置设置了排污口、紧急排放口等，并保留有足够的检修空间。
氮气稳压系统
在水处理回路上串联有氮气稳压系统，由缓冲罐、氮气瓶和补水系统等组成。冷却介质缓冲罐的预部充有稳定压力的高纯氮气，当冷却介质因少量外渗或电解而损失时，氮气自动扩张，把冷却介质压入循环管路系统，以保持管路的压力恒定和冷却介质的充满。缓冲罐可缓冲冷却水因温度变化而产生的容量变化。氮气密封使冷却介质与空气隔绝，对管路中冷却介质的电导率及溶解氧等指标的稳定起着重要的作用。在缓冲罐外侧装有液位计可显示缓冲罐中的液位，当液位低时，发出报警信号，提示操作人员启动补液泵。当液位超低时，发出跳闸报障信号，提示操作人员检修系统。
去离子水处理回路
水处理去离子回路是并联于主循环回路的支路，主要由混床离子交换器及相关附件组成，对主循环回路中的部分介质进行纯化，通过对冷却水中离子的不断脱除，实现长期维持极高电阻率的目的。离子交换树脂采用进口级非再生树脂，吸附容量大，专用于微量离子的去除。去离子水回路在系统正常运行时由电导率变送器监视树脂是否失效，当电阻率传感器检测到低值时，发出报警信号，提示更换离子交换树脂。如无特殊污染源，系统更换树脂的周期为3年。