因长钢轨焊接后所形成的积瘤虽经过推头处理,但仍然残2㎜×20㎜的环形带根瘤,目前国内厂家均采用手动靠模磨处除根瘤工艺。这种工艺不但速度慢,工人劳动强度大,环境污染严重,而且质量得不到保证,常常出现该磨得没有磨到,不该磨的地方磨亏,而且打磨出磨痕杂乱无序,感观差,对于长钢轨的出口带来一定影响。在这些大背景下,2010年6月上旬,我公司和武南焊轨基地共同组织开发长钢轨焊后除根瘤数控铣床机。
GHSX-18型钢轨焊缝数控铣床是一种集机电液一体高度自动化的实用新型科技产品,主要针对60KG长钢轨焊后根瘤。同时将采集的数据,通过数据库对钢轨的规格进行智能识别,并自动选择出相应的运动轨迹,对长钢轨焊后根瘤进行整形。
主要特点:
1、采用了自动检测技术,可对误差较大的钢轨进行检测并采用相适应的程序进行整形加工;
2、加工过程中使用了防止过铣的装置,确保不会出现铣亏的现象;夹具采用了自定心机构和比例控制的液压夹紧装置,确保加紧可靠铣削振动小;
3、机床采用伺服控制系统,确保实现高精度的加工;
4、刀具采用可转位的不重磨刀具,刀具的使用寿命长,调换刀具方便;
5、全自动加工功能。减轻操作员的工作量,降低疲劳度,减少环境污染,防止质量事故,提高工作效率;
6、整个系统加工稳定,可控制根瘤高在0.2-0.5㎜以内。
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