纳科诺尔极片轧制设备有限公司付建新董事长介绍说，纳科诺尔生产研制的LDHY400/500/650/680/700/800---A/B/C/D/E/全自动电池极片生产连轧机系列，针对动力电池电极需要高填充量、高密度粉料合成以及高精度的板形要求，从装备上提供了可靠的保证。该设备还广泛用于手机、笔记本电脑、数码相机、DVD、随身听、摄像机、电动自行车锂离子镍氢、镍铬电池、锌空气电池极片的生产。同时产品还扩展到电容器、复合金属、复合电路板、滤芯器丝网等产品的高精度轧制。目前，纳科诺尔公司的连轧机生产线已通过国家质检总局授予的连续质量信得过产品。
创业艰难百战多
   早在1996年，付建新凭着而立之年的一时血气之勇，手里握着东挪西凑得来的6万元启动资本，风风火火地创立了邢台机械冶金备件供应公司。公司刚刚起立起来的时候，厂房只有区区几百平方的面积。麻雀虽小，五脏俱全，简陋的厂房配备了相关的各类机械设备。工厂成立之后，自己既要做技术上的研究开发，又要去考察市场，事无巨细，事必躬亲。付建新和全体员工全副身心投入到设备的研究和开发中去。
   在付建新的带领下，通过多次的反复实验，成功研制出第一台镍氢电池极片毛刺冲压机，成品做出来之后，马上转给了衡水电池厂投入生产。镍氢电池的正极片是氢氧化镍，镍氢电池极片毛刺冲压机对电池材料制备起到一个关键的作用。紧接着，公司又研制出干粉潜渗镍氢连轧线，镍氢连轧线生产的优质轧辊，极大的提高了产品质量和使用寿命，该设备广泛应用与锂离子电池、聚合物电池，超级电容器、镍氢电池等电池极片的轧制，生产线得到客户的一致好评。
   付建新董事长记忆犹新地感叹道，总有一件事情让他难以释怀。那是创业初期，一批发往东莞的辊压机，在设计上出现了问题，客户要求退货。这对刚起步的公司来说，无疑是一场致命的打击。如果把设备都运回来，不但赚不到钱，而且将会造成巨大损失。为了弥补自己研发过程造成的过失，公司义无反顾地召回了该批次产品。随后马上组织技术攻关项目组的人员对缺陷产品进行整改，并向对方支付了违约损失费。
   奉行“认认真真做事，踏踏实实做人”原则的付建新认为，做企业和做人一样，首先要讲诚信、要站在客户的角度考虑问题，这不仅是对客户负责，更是对行业负责、对社会负责。每每谈到这件事情，付建新都感慨万千。他庆幸自己面对困难也顽强地挺了过来，他也深刻地体会到没有这种阵痛，就不可能有企业的发展。　
只为成功找方法
   付建新董事长介绍说，他们的企业精神是“只为成功找方法 不为失败找理由。”失败是成功之母，只要在失败中吸取经验教训，才能取得更大的成功。付建新董事长脸上时常挂着自信、从容的表情，眉宇间散发出睿智的神态，让人感到他充满激情的工作干劲。他率性豁达，做事细致认真，勤奋好学，对技术研发一丝不苟，对工作始终充满激情，常年累月把全副精力投入到设备的研发中去，日复一日，年复一年地忘我工作，他从没有主动地休息过，他就像一个掌握着方向杆的舵手，指引着身边的每一个人，靠他越近的技术人员人，愈发感受到他身上无穷的动力和富有卓越见识的宏伟目标。
   经过几年的发展，付建新董事长把公司改名为“纳科诺尔极片轧制设备有限公司”。 随着行业技术的不断发展和进步，电池厂家对电池设备技术提出了更高的要求，电池生产的可靠性、一致性、高容量、连续化生产、无污染等新的制造工艺的不断升级，也给设备制造厂家带来了新的机遇和挑战。
   2000年，纳科诺尔公司进一步明确了目标市场，将主要客户瞄准手机电池、笔记本电池、小型电动工具电池、摄像机电池等生产企业。2002年，首台锂电池辊压机销往沈阳新松机器人自动化股份有限公司，该设备在电池极片辊压工艺上有了较大的提升；2004年与天津力神正式建立长期合作关系，并为天津力神电池股份有限公司提供了直径700mm的辊压机，之后还与该公司技术人员共同合作开发了更高档次的辊压设备；2005年，纳科诺尔为苏州星恒电源有限公司生产了国内第一台直径800mm的辊压机，这台辊压机用于电动自行车的电池生产。深圳华粤宝、台湾立凯、ＴＣＬ金能电池等公司的负责人都到过纳科诺尔或使用到他们公司生产的设备。从此之后，纳科诺尔就与动力电池厂家达成了比较稳定好合作伙伴关系。
   “没有好的极片设备，就制造不出好电池来！”这是付建新董事长始终坚持的信念。自从进入这个行业之后，付建新找到了他熟悉的冶金行业和电池的结合点。一个是传统的制造行业，一个是新兴的新能源行业，如何把轧钢技术和冶金制造技术嫁接到新能源电池设备当中来，成为付建新一直思考的问题。
   随着动力电池产业的快速发展，纳科诺尔再次及时调整了发展思路，投入大量精力研发动力电池极片辊压机。付建新董事长认为，锂离子电池应用领域和市场的快速增长，必然带来对生产率和产品质量的更高要求。纳科诺尔公司这些年不断研发新产品，其核心就是紧紧抓住了两点，一是使产品生产效率提高，二是使产品的精度更加可靠。为了提升产品的精度，公司从2005年开始自主研发一套液压伺服控制系统，该系统与自动测厚系统相配合，使轧制极片的厚度实现了全自动控制，目前该系统已经获得了多项国家专利授权，并安装在了部分轧机上。付建新董事长十分自豪说：“第七代辊轧机可轧宽度达到800毫米，由它轧制出的极片厚度误差在2微米以内，完全可以与国际最先进的设备相媲美。”
   付建新董事长介绍说：“以前，国内很多电池厂商大多数都选择价格是国产设备几倍甚至十几倍的国外电池生产设备，主要原因是国内设备要么稳定性和精度差，要么不能满足未来电池生产的需求。这样的现实让我们这些从业者充满了自责感和危机感，如果我们不奋起直追，迟早会被淘汰。”此后，纳科诺尔进行了设备升级和技术更新，用专注的热情和敬业的精神投入到产品的研发中去，在产品的设计开发上更加注重严谨和细致。付建新的这种真诚和负责任的做法，赢得了更多客户的信赖和支持。
国内轧机设备走向国际市场
   据付建新董事长介绍，纳科诺尔公司早在2003年就被国家质检总局授予“国家863动力电池极片连轧设备生产线连续质量信得过单位”。2006年被河北省科学技术厅授予“高新技术企业”，生产电池极片连轧生产线被授予“高新技术产品”。公司先后开发出400直径、500直径、680直径、700直径、800直径自动收放卷、恒张力光电纠偏、在线切边、轧前除尘极片连轧机生产线。随着连续化生产线的普及，各电池生产厂家实现了规模化生产，大大提高了电池极片生产的效率，自动化水平高的企业平均1.5人可同时操作两条连轧生产线，极片的废品损失率大大降低，有效地降低了制造成本，产品合格率明显提高。
   付建新董事长说：“中国要造出最好的电池，必须要有领先世界的极片设备。”在他的带领下，纳科诺尔公司开始走以创新提高产品生产效率和精度的路子。进过十几年的发展，纳科诺尔的电池设备生产已经从简单仿制走向了自主研发和专业化创新之路，并更加注重与电池生产厂家进行密切的交流和联系，了解电池厂家的真正需要，特别是重视把电池生产设备与工艺相结合起来，走企业自主品牌之路。
   在解决提高轧制精度、自动化程度、极片的一致性问题时，付建新利用轧钢技术，独创性地将轧钢行业的技术液压伺服“AGC”加以改进，运用到新型轧机的开发上，找到了熟悉的轧辊制造和锂电池的结合点，进入锂电池极片辊轧机领域，通过引进吸收，解决了传统轧机由于人工操作带来的差异，通过液压自动伺服控制了极片轧制的精度和一致性。
   2008年，纳科诺尔公司首台设备出口销往韩国CM公司，公司从此走向了国际化发展道路。针对EV电池、HEV电池、PHEV电池等“大电池”的各自特性，在轧制机型上，纳科诺尔做出了有针对性的调整，并收到了显著成效。纳科诺尔借鉴美国IMC设计理念，提高了辊压机的自动化程度，自动化的辊压生产线也随之诞生，这成为纳科诺尔走向快速发展轨道的重要基础。在占领了国内市场的同时，纳科诺尔终于踏上了进军国际市场道路。
   日本松下集团经过多次到公司实地考察和技术洽谈之后，最终达成合作共识。谈到锂电池极片轧机，付建新表示，随着锂电池市场的迅速扩大，设备厂商重研发才能迎发展，纳科诺尔生产的极片轧机，从最初的满足工艺厚度要求，到满足厚度、密度、一致性等多方面要求，再到对生产过程数据进行监控，都投入了大量资金和人力进行研发攻关。现在公司开发的AGC轧机，就已引进高端极片评价体系。目前，包括连续极片成型，基于我国国情的单体电池自动化生产线的研发都已在进行当中。产业的发展要求配套更智能化的设备生产线，我们遵循“生产一代、设计一代、储备一代”的研发路径。
   付建新董事长说：“当前我国锂电池的技术水平有了很大提高，随着锂电池应用领域的不断拓宽，对锂电池本身的要求也在不断提高。尤其是车用锂电池对一致性、成本控制、安全性，包括电池组的智能控制电路的要求都较普通用途电池有很大提高，因此对生产设备的要求也提高很多。电池生产厂商也必须从原来的手工或半自动化的工艺过程，逐步转为半自动为主，自动化为辅的工艺过程，最终逐步转化为全自动化的生产过程。目前，这样的生产设备只有日本等少数国家可以生产。但同时，日本的设备在很大程度上只适用于日本自己的工艺过程，这就要求国内电池生产设备要加快研发进度，满足行业发展需求。”
   正如付建新董事长所说，中国电池生产设备制造商已经能够生产出更适合中国电池厂原材料和工艺要求的设备。同时，电池生产商也得到了性价比更高的设备，从而打破了中国只能依靠进口设备才能制造出好电池的陈旧概念。纳科诺尔第七代锂电池极片辊轧机日本展会展出之后，就以其高精度和低成本优势，受到包括日本松下、丰田，韩国LG、三星，美国SAFT、MAXWELL等众多电池制造商的关注，发出一种“狼来了”的感叹。
制定电池极片辊压设备地方化标准
   2011年， 科技部公布了国家火炬计划重点高新技术企业评选结果，邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司榜上有名，成为邢台获此殊荣的3家企业之一，也是邢台唯一入选的电池轧机设备制造公司。
   国家火炬计划重点高新技术企业认定由科技部组织实施，是一项发展我国高新技术产业的指导性计划，旨在促进高新技术成果的商品化、产业化和国际化，要求被认定企业要具备较强的研究开发能力和技术创新能力，企业主导产品的技术水平在国内处于领先地位。
国家和地方政府将会在政策、资金等方面对国家火炬计划重点高新技术企业给予重点扶植和支持，充分发挥其对全省高新技术产业发展的示范和带动作用。
   今年二月，河北省技术质量监督局正式发布实施的《电池极片辊压设备》地方标准，就是由纳科诺尔公司负责起草完成的。河北省技术质量监督局的专家组听取了起草小组的情况汇报，并对该标准进行了认真审核，认定该标准内容全面，具有先进性、科学性和实用性，专家组一致通过审定。
   该标准规定了电池极片辊压设备（以下简称辊压机）的型式、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和贮运。适用于辊压卷料幅宽200mm～650mm范围、卷料最大厚度1mm的镍氢、锂离子、聚合物电池极片的辊压机。
   电池极片辊压设备标准化的制定，不仅是公司自身一个技术文化的提升，更是一个行业设备的技术标杆。这也充分表明纳科诺尔公司在电池设备创造领域的技术地位和人才能力，技术标准的制定，可以进一步规范和提升行业的技术指标。
以人为本，提升企业凝聚力
   纳科诺尔公司秉承以人为本的管理理念，精心打造高素质员工队伍，公司自成立以来，循序渐进，稳步发展。目前，公司凝聚了一批近百人组成的研发设计、市场营销和加工制造人才队伍。并积极与清华大学、哈尔滨工业大学、燕山大学等国内知名院校进行密切合作，不断提升团队整体创新研发及生产管理能力，现已成为集研发、生产、销售、服务为一体的河北省高新技术企业。公司先后获得了2项发明专利和19项实用新型专利。
   纳科诺尔公司坚持奉行“产品及服务质量是公司发展的生命线”的发展理念，坚持走高标准、高要求、专业化的发展路线。产品是人做出来的，产品的质量是由人去把握的，制造产品的设备也是技术人员钻研出来的。做好产品，首先要有好设备，做好设备，需要有兢兢业业，做事一丝不苟的科研人员，要想留住科研技术人才，企业就得做到以人为本。付建新董事长时常和公司的全体员工一同在食堂内就餐，即使是吃饭的时间，他也不忘给大家树立一种乐观、纯朴、节俭的榜样，欢声笑语不时从食堂中传出来。不论是在办公室，还是在车间现场，员工们都可以感受到他那种精力充沛、永不懈怠的工作态度。
   在企业发展的过程中，付建新董事长始终不忘履行自己的社会责任。不久前，他又出资捐助了两个贫困的西藏小朋友。说道对贫苦小孩的捐助，这位堂堂的山东汉子眼中流露出慈父般的神色：“我会一直捐助他们上完大学，等他们长大了，他们一定会从这个曾经帮助过他们的企业身上学会如何尽己之力去帮助他人，我希望看到他们能与纳科诺尔一同成长。”
   企业是一个集体，也是一个组合的大家庭，企业负责人就像一个家长，家长能够带动全体员工，也能够感染身边的员工，企业领导眼中有员工，员工的心里才会有领导。以人为本，让员工在公司感受到一种家的温暖，员工才会安安心心地为企业工作，有了稳定的团队力量，企业才能做大做强，企业才能获得更大的市场利润。
   纳科诺尔专注电池极片轧制设备的生产，产业规模正逐年增长。为满足不断扩大的市场需求，更好地为客户提供高品质的服务，纳科诺尔二期扩建工程于2010年11月26日在邢台市国家光伏产业园区落成，拥有年产380余套辊压机产线的能力。付建新说，“我们应当清醒地认识到，在产业迅猛发展的今天，我们还有很多工作要做。希望纳科诺尔能积十年之功，志创纳科诺尔百年基业。”
纳科诺尔董事长付建新简介
   中央党校在职研究生，邢台市政协委员，邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司董事长，邢台市个体私营协会副会长，邢台市高新技术开发区管委会经济顾问，中国化学与物理电源行业协会理事会理事，2010年4月被评为邢台市劳动模范。