CPC30是印前和印刷平台之间的接口，它包含了一个被称为CPC31的产品用来读取印版的详细信息和计算影像信息的大小。CPC31将印版处理和印刷平台连接起来。CPC32同CPC31比起来，它主要考虑到了从印版制作时就开始收集印刷所需要的信息，特别是色彩及定位的数据信息，使用的是CIP3数据技术。　CPC50模块也正在计划之中，主要是作为一个服务器用于整合CPC32的数据，以使其能够将控制信号传给印刷机和一些书刊装订机。考虑到CIP3及PPF格式的发展，CPC32是唯一的可以兼容PPF的产品，
4.CPC4套准控制装置
（1） CPC4套准控制装置CPC4是一个无电缆的红外遥控装置，是一个专门用来测量套准的控制器。可以用来测量纵、横两个方向的套准误差值，并能显示和存贮测定结果。测量时把CPC4放在印品上，可以测出十字线套准误差并进行记录然后再把CPC4装置置于CPC1控制台的控制板上方，按动按钮就可以通过红外传输方式将数据传送给CPC1，而通过CPC1的遥控装置驱动步进电机调整印版位置，完成必要的校正。
（2）CPC42海德堡自动套准控制装置CPC42是海德堡公司新近推出的全自动套准系统。在印刷准备工作期间或正式印刷过程中，该系统对每一印张的套准进行自动监测和控制，这样便大大地缩短了印刷准备工作时间，印刷工人则可以在生产过程中集中精力于质量管理。
与CPC42系统配套使用的是新推出的新型印刷套准标记。这种新型标记的横向宽度仅为以前普通标记的一半，这样便增加了印张的有效印刷面积。CPC42能对海德堡胶印机进行全自动套准检测和修正，其套准控制精度达±0.01mm。
CPC42全自动套准控制系统的主要部件为安装在印刷机最后一个印刷单元上的测量杆，在测量杆上装有两个由伺服电机驱动的测量头，测量头的移位和定位则由CPC1-04控制。在实际印刷过程中，CPC42的两个测量头通过光导纤维提供测量光源，对每个颜色的套准偏差进行测量，并将数据传送至CPCl-04系统，进行运算比较，然后再由CPCl-04系统对各印刷单元执行自动套准控制，对印版滚筒进行周向、横向或对角线自动调整，无需人工干预。对每个不同的印件，其套准参数一经确定后即可贮存，而不会因为纸张、油墨规格的变化或印刷速度的变化而影响套准精度，印刷工人可以集中精力去关心色彩控制或准备下一个印件的参数预设。
CPC4除了可以对印张的纵向和横向套准进行检测之外，还可以对斜向即对角线方向的套准进行检测。当检测到对角线套准误差后，可以通过CPCl-04系统对印刷装置执行套准操作任务。
5.CPC5数据管理系统
海德堡CPC5把数据控制与管理、印前、印刷和印后运作联系在一起。这个复杂的印刷厂管理系统是以数据网络为基础的。它对高效生产计划、自动机器预置以及有效生产数据的获取等信息的变化进行最佳化和自动化处理。其结果是加快了作业准备时间和生产时间；同时加速了定单方面的信息数据。与CP窗数据控制系统相联系，数据控制也为印刷厂家和销售公司、机器制造厂家之间的遥控诊断服务提供了依据。