装置功能
多种控制方式可供选择,设有远程联动、本机集控、单机控制、就地检修(调试)四种工作方式。
在工控机上可集中控制胶带机、给煤机等设备的开停,逆煤流方向联锁起动、顺煤流方向联锁停止;控制部分胶带机的联锁起动、停止;按胶带机所需的起动、运行、停止特性实现自动张紧、软起动、功率平衡、可控制动和下运制动等功能。
检测保护功能齐全,设有急停闭锁、打滑(超速)、跑偏、断带、纵撕、堆煤(堵塞)、满仓、超温、洒水、烟雾、张力下限等多项保护。
配置视频图像监视装置,可实时监视现场设备的工作状态。配置通信信号装置,可实现胶带输送机沿线起动预告、打点信号联络、语音报警和语音通信。
控制机采用12.1”大屏幕TFT彩色液晶显示器,可以动画、图形、汉字等方式直观显示工艺设备的运行状态、生产工况参数、设备故障状态等。
具有菜单式操作界面,所有的保护值均可以通过光标、键盘设置,用户还可以根据现场情况屏蔽不需要的保护功能。
出现停机保护时,自动弹出故障诊断画面,显示故障性质、地点,可快速定位故障,及时维修处理。具有历史数据、历史曲线查询、显示统计功能。
接口类型丰富,配置有以太网、CAN、RS485及BRS232接口,易与全矿井自动化系统、其它子系统和智能设备连接。
系统特点
控制功能丰富,检测保护功能齐全;
具有良好的组态环境,设备、对象、逻辑、界面等配置可在向导的引导下轻松而准确地完成,无需编程;
总线设备即插即用,无需设置地址拨码开关,系统能自动识别设备的型号、ID及沿线接入位置,利于准确判断故障性质和位置;
以太网+现场总线方式,网络结构简明,便于扩展;
接插方式简便快捷,便于安装、调试和维护。
技术参数
供电电压:AC 660 /380 /220 /127 V,电压适应范围为75%~110%
容量:沿线智能IO设备32台(无中继)
接口类型和数量:
以太网口1个,RS485口4个,CAN口2个,视频电信号输入口2个
传输信道:
以太网通信传输速率10 Mbps,最大传输距离100 m
RS485通信传输速率1200 bps ,最大传输距离10 km
CAN通信传输速率2500 bit/s 传输距离3 km
视频通信信号幅度为1 Vp-p(75 Ω负载),视频制式为NTSC或PAL制
基于KJD30Z型工业控制计算机的KJ161型煤矿胶带运输监控系统基本配置表
序号 |
名称 |
型号 |
防爆型式 |
备注 |
1 |
工业控制计算机 |
KJD30Z |
ExibⅠ |
1 台 |
2 |
集中控制软件 |
KJD30R |
|
1 套 |
3 |
传输接口 |
KJJ14A |
[Exib] I |
电缆传输时用 |
4 |
数据光端机 |
MT8000、KTG2A |
Exib I(KTG2A) |
光缆传输时用 |
5 |
环网交换机 |
CJJ02,KJJ31,KJJ58 |
Exd[ib] I |
网络传输时用 |
6 |
多功能控制驱动器 |
KDK8 |
Exd[ib]Ⅰ |
1台 |
7 |
紧急闭锁开关 |
KGV5 |
ExibⅠ |
间隔50~100 m安装一台 |
8 |
总线式通用I/O接口 |
KCC2 |
ExibⅠ |
选用 |
9 |
胶带跑偏开关 |
KGE28 |
ExibⅠ |
选用 |
10 |
速度检测传感器 |
KGS7 |
ExibⅠ |
1~2台 |
11 |
烟雾传感器 |
KGN1 |
Exib I |
必备 |
12 |
温度传感器 |
KGW200H、GWP150B |
Exib I |
必备 |
13 |
纵撕传感器 |
GVY-2K |
Exib I |
必备 |
14 |
电压变送器 |
KGD5(A) |
|
选用 |
15 |
堆煤传感器 |
GUJ30(B) |
Exib I |
必备 |
16 |
应力变送器 |
KGY1 |
Exib I |
选用 |
17 |
给煤机控制箱 |
KDK9 |
Exd[ib] I |
选用 |
18 |
总线式隔离中继器 |
KLY3 |
ExibⅠ |
选用 |
19 |
通信信号装置 |
KXT22 |
ExibⅠ |
选用 |
20 |
10芯带插头专用电缆 |
MHYV |
|
15~100 m |
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