进入新世纪以来，一方面煤炭需求不断增长，另一方面由于安全和环保原因，国家关停大量小煤矿，淘汰落后产能，促使煤矿企业加大机械设备投入以提高开采效率，煤炭机械需求增速远高于煤炭产能增速，吨煤投资逐步走高。煤炭行业的快速发展客观上促进了各类新技术的研究和应用，尤其是针对高产高效安全的现代化矿井的建设理论和设计理念都比以前有了根本性的变化，利用高新技术改造煤炭工业，已受到煤炭企业自身的高度重视。

“十二五”期间新建产能对煤机需求相比“十一五”稳定增长，增长动力应主要来自自动化程度更高的高端综采成套设备和发展相对滞后的洗选设备。

根据煤炭机械工业协会的预测，2010年更新改造投资是新建产能煤炭机械投资的1.6 倍，并且未来差距将继续扩大。预测到2015年更新改造投资将占煤机总投资超过75%。煤炭机械需求将接近1500 亿元，相当于09 年市场规模的3 倍左右。设备更新改造需求开始爆发，拉动煤机行业快速增长，也给自动化行业提供了可持续发展的空间。

突出安全生产系统升级融入自动化

纵观国际煤矿业发展之态势，走自动化之路将是未来发展的必由之路。煤矿通过建立自动化系统的远程监控、诊断与维护中心，实现煤矿综合自动化平台、生产过程的自动化系统与信息化的有机融合，从而加速信息化向煤矿生产过程和系统的延伸，加速信息化的整体进程。

根据《煤矿自动化规划》要求，新建矿井全部采用以建立综合自动化网络平台为主导，使矿山的自动化控制和管理水平一步到位。正在生产的主力矿井是自动化基础较好的矿井，要先建立综合自动化平台和井上下高速、宽带、光纤环网：对下实现与提升、排水、主扇、压风、运输、供电、工作面等自动化子系统相联，实现从设备的集中控制，向系统集中控制过渡；对上通过信息广域网络和远程监控、诊断与维护中心相联。

正在衰老的矿井自动化基础相对比较薄弱，要采用先子系统后综合的理念进行建设，即按照“人本安全、提高效率、节能降耗”的目的顺序进行改造，优先改造安全系数低、用人多、耗能大、维护量大的子系统，使其成为具备远程监控的自动化子系统，提高系统的安全性，实现节能和提效。

自动化技术是为各个行业服务的，和利时自动化最早应用于核电、火电、化工石油等行业，逐步扩展到铁路和城铁等新兴行业。和利时以神华集团作为切入点，把现有在别的行业应用的成熟的产品、技术以及这么多年的实际运行经验集合起来，为煤炭行业提供整体的自动化信息化解决方案，大到数字化矿山建设，小到PLC控制器、保护器，都有所涉猎。

北京和利时自动化驱动技术有限公司煤炭事业部总经理高保卫表示，煤炭事业部是和利时面向煤炭行业的一个窗口，和利时将透过这个窗口向煤炭行业市场全面进军。

煤炭兼并重组自动化迎来新机遇

“十二五”期间将继续推进煤炭企业兼并重组工作，鼓励煤炭企业之间进行跨区域、跨所有制形式的兼并重组，发展先进与淘汰落后并举。

按照规划，“十二五”期间我国将重点提升煤炭企业规模，到2015 年形成10 个亿吨级、10 个5000 万吨级特大型煤炭企业，形成20 个1000-4000 万吨的大型企业集团，5000 万吨以上的特大型煤矿产量要占65%以上。大型煤炭企业煤矿开采技术先进，机械化率较高，对高端装备需求将快速增长，低端装备市场缩小。

随着煤炭产业整合，效率更高更安全的综合机械化采煤（综采）逐步代替炮采和普采。2002-09 年间综采设备产值年均复合增长43%，其占煤机行业总产值比例由61%提升至75%。煤炭综采设备下一步发展包括年产600 万~1000 万吨厚煤层综采成套技术装备研制；年产150 万~200万吨薄煤层自动化综采成套技术装备研制；年产100 万吨以上短壁综采成套技术装备研制；巷道快速综掘成套技术装备研制等成套化是煤炭机械发展的必然选择。

“就自动化市场而言，日后的前景还是很大的，主要集中在改造项目中，自动化产品的进入将逐步使煤炭市场由粗犷型向高效型转变。”gongkong市场研究报告表明，整合计划在一定程度上影响到小煤矿投资门槛，一方面，部分小煤矿的潜在自动化投资由于政策约束得到限制，另一方面，小煤矿整合带来的技术改造项目带来了自动化的大量投资，特别是多个小煤矿的联合整体改造，典型的有诸如河南平朔多个小型煤矿的联合整改等，给自动化工程设计和产品企业带来了大量订单，整个自动化市场的项目需求结构中，技改项目比重开始上升。出于提高煤炭开采效率，节能高效的考虑，变频器的应用将成为煤炭项目技改中的重中之重。